Установка по пиролизу шин с получением топлива
1, Вход: изношенные шины, резиновые изделия, медицинские отходы, ТБО.
2, Выход: мазут, углеродная сажа, металлокорд, легковоспламеняющийся газ.
3, Вместимость: 3-10 тонн
4, Занимаемая площадь: 300-400 кв.м
5, Сертификация: CE, ISO, SGS, BV.
6, Материал реактора: Q345R/Q245R/310S+колельный лист+нержавеющая сталь
7, Система охлаждения: интегрированная система охлаждения.
8, Стандарт выбросов ЕС: 100% утилизация изношенных шин без загрязнения.
Сырья различных видов:
Сырье |
Коэффициент выхода мазута |
Подводный кабель |
75% |
Резиновый кабель |
35% |
Подошва |
30% |
Шины большого размера |
45-50% |
Шины малого размера |
35-40% |
По продуктам и применениям:
Конечный продукт |
Применение |
Мазут
(45-55%) |
1, Продать мазут как топливо на цементный завод, стеклянный завод, керамическая фабрика, завод электроэнергии и т.д.
2, Служить генератором тяжелого масла.
3, Используя нашу установку по перегонке мазута и установку для осветления и очистки масла получается диз-топливо светло-желтого цвета без резкого запаха. и диз-топливо может служить генератором. |
Углеродосодержащий остаток
(30-35%) |
1. Сделать его гранулом или брикетом в качестве топлива.
2. Сделать из него N220, N330, N550 или N660, который широко используется в шиномонтажной промышленности. |
Металлокорд
(10-15%) |
1. Sell to iron and steel factory directly. |
Легковоспламеняющийся газ
(8-10%) |
1, Используется газ как топливо для нагрева реактора вместо угля, дровы, природного газа.
2, Хранить лишний газ, чтобы перезапустить следующую партию. |
Предмет |
Описание |
|
Вход |
Изношенные шины/резины/медицинские отходы/ТБО |
|
Выход |
Топливо, углеродная сада, металлокорд, газ |
|
Модель |
Резмеры реактора |
Вместимость |
HY2200*5500 |
5 тонн |
|
HY2200*7500 |
7 тонн |
|
HY2600*6600 |
8 тонн |
|
HY2800*6000 |
9 тонн |
|
HY2800*6600 |
10 тонн |
|
Материал реатора |
Q345R/Q245R/310S+котельный лист/нержавеющая сталь |
|
Толщина |
14мм/16мм/18мм |
|
Вес |
15 тонн-35 тонн |
|
Мощность |
В среднем 15кВт/ч |
|
Занимаемая площадь |
300-400 кв.м (Ширина:10м, Длина:30м-40м) |
|
Рабочий |
3-4 человека |
|
Плотность мазута |
0.89г/см3 |
|
Калорийность |
44.30кДж/кг |
|
Внимание |
Мы предлагем пробное оборудование мощности в 10кг, 1тонн. |
Если у вас есть какие-либо предложения или мнения о наших продуктах, оставьте сообщение, и мы сразу ответим на ваши вопросы. Спасибо за поддержку.
Рабочий процесс
Во-первых:
Наша установка обычной модели может принимать шины диаметром менее 1400 мм.
Лучше измельчить или резать шины грузовика на несколько кусочки, чтобы удовлетворить запросы этой установки.
Во-вторых:
Способно загрузить 10 тонн сырья в течение 2 часов благодаря гидравлического давления мощности в 60 тонн.
В-третьех:
Это займет около 4 часов, чтобы закончить процесс предварительного нагрева с помощью угля, дерева, природного газа или мазута.
В-четырех:
Изношенные шины в реакторе станут пиролизным газом, когда температура достигнет около 120 градусов по Цельсию.
После охлаждения маслянного пара в теплообменнике получается масло, и масло поступает в приемник.
В процессе пиролиза рециркулировать CH4, C2H6, C3H8, C4H10 и H2 как топливо для нагрева реактора.
Наконец извлечь металлокорд из реактора.
Обычно 10 тонн шин требует 21 часа для завершения всего процесса.
Для полной подачи сырья с помощью автоподатчика требуется 2 часа.
Процесс пиролиза длится 12 часов.
Для охлаждения реактора требуется 1 часа.
Для собирания углеродной сажи требуется 1 часа.
Для извлечения стальной проволоки требуется 1 часа